74工程机械与维修TECHNOLOGY & MAINTENANCE 技术·维修0 引言随着国内液压技术进步，国产液压泵开始在中大机型上使用。但由于暂无一套完整规范的试验方法进行验证，导致主机厂为了应对成本降低和争夺市场占有率，拿现有产品做试验，使得客户对主机品牌和国产液压件认知水平较低。为了对中大挖所用轴向柱塞泵新品开发过程性能与耐久性进行把关，我们根据实践归纳了一套相对完整和规范的试验方法。该试验以 48t 挖掘机使用的川崎 K5V212 型主泵为参考，其他不同系列柱塞泵可针对试验条件及合格判据依据做适当调整。1 通用试验条件通用试验条件如下：压力测量点推荐设置在泵的进、出油口处；温度测量点设置在距离压力测量点附近；测试系统使用 46 号抗磨液压油，液压油清洁度满足NAS1638 8 级，每 100h 抽检一次；试验温度为（50±5）℃，试验回路油温最高不超过（85±5）℃；须在额定转速、额定压力下测试。2 性能类试验2.1 外观检验试验目的：检验柱塞泵的外观（精细化程度）以及装配质量是否合格。试验条件与内容：正常装配下线的柱塞泵，采用目测法检验外观是否异常，精细化程度是否需要提升，涂装是否合格，裸露金属表面是否修饰，外观是否磕碰划伤、脱漆等。
对主要安装尺寸进行测量。合格判据依据：目测外观无上述异常，主要安装尺寸符合图纸要求。2.2 气密性试验试验目的：考察壳体是否有砂眼，各类密封是否失效。浅谈中大型挖掘机国产轴向柱塞泵的验证方法■ 尹满义 罗星 李锋 秦斌太重集团（上海）装备技术有限公司，上海 201306摘要：随着国内液压技术进步，国产液压泵开始在中大机型上使用。但由于暂无一套完整规范的试验方法进行验证，导致主机厂为了应对成本降低和争夺市场占有率，拿现有产品做试验，使得客户对主机品牌和国产液压件认知水平较低。介绍一套相对完整和规范的试验方法，以便对国产液压件质量进行快速验证。关键词：柱塞泵；验证方法；中大型挖掘机；温度；压力试验条件与内容：被试泵的壳体充满允许峰值的干净气体，浸没在水中或防锈液中，或使用专门的气密性仪器检测，保压 1min 后，不得有任何漏气。合格判据：采用浸没式试验，不得有任何漏气冒泡现象。采用仪器式试验，不得超过规定的压降（气密性不合格时仪器自动报警）。2.3 跑合试验试验目的：考察被试泵各处零部件是否正确装配，各螺栓及堵头力矩是否达到预紧值，考察各处摩擦副是否正常运转，检查是否装配不良（功能异常、异响、漏油），并进行初期跑合。
试验条件与内容：泵排气，摆角保持最大，空载启动试运转，从 1000r/min 开始逐级加载至额定工况跑合，每100~200r/min 为一个步长；各个工况点稳定运行 3~5min，采集各工况点的转速、扭矩、油温、流量、泄漏量等数据。泵输入转速为 2000r/min 时，调整泵出口压力，待工况点稳定后，每工况点稳定运转 3~5min。整个试验过程无异常，跑合试验完成。合格判据：整个跑合过程不应该有异常振动、噪声、发热，流量、泄油等均匀稳定，不应有异常波动。主压力、壳体压力应符合设计要求。2.4 排量试验实验目的：考察被试主泵实际排量与理论设计公称排量的吻合程度。试验条件与内容：在泵的最低允许转速到额定转速之间，分 5~10 个区间，在相同试验工况中，泵的输入压力应保持在设计规定范围内的同一设定值上；输出压力在整个试验过程中保持恒定，测量液压泵在空载稳定工况下设定转速的流量和转速。对于变量泵，应在最大排量和其他要求的排量（如最大排量的 75%、50%、25%）之间进行试验，详细内容可参考 GB/T 7936 [1] 。
